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作者: 氟碳漆廠家來源: 本站時間: 2021-06-09 16:50:42瀏覽: 647次
氟碳漆涂裝前需對基材如碳鋼或不銹鋼等進(jìn)行前處理,去除基材表面的氧化層或油脂灰塵等。針對不同基材的前處理工藝,可采用物理方式或化學(xué)方式如磷化處理等。
磷化后的工件,根據(jù)其用途,對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分項檢驗。主要質(zhì)量控制指標(biāo),包括磷化膜外觀、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后處理以后的耐蝕性三大共性指標(biāo)。根據(jù)磷化用途有時還要檢測:磷化與漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系數(shù)、抗擦傷性等指標(biāo)。關(guān)于磷化的三共性指標(biāo),可參照如下標(biāo)準(zhǔn)及方法。
磷化膜外觀:
采用目測法,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 11376-89《金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜》和GB 6807-2001《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》。
磷化膜厚度或膜重:
膜厚度測量采用GB 6462《金屬的氧化覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量法》,也可采用測厚儀,按照GB 4956《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》或GB 4957《非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層測量渦流方法》。
膜重測量采用重量法,可依照GB 6807《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》或GB 9792《金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜單位面積上膜層質(zhì)量的測定》。
耐蝕性:
檢測磷化膜本身的耐蝕性可采用硫酸銅點滴法,氯化鈉鹽水浸泡法和鹽霧試驗法。點滴法和鹽水浸泡法可依照GB 6807-2001《鋼鐵件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,磷化膜經(jīng)過后處理如涂油,涂蠟,涂漆后一般進(jìn)行鹽霧試驗檢驗。鹽霧試驗可依照GB 1771-79《漆膜耐鹽霧測定法》或GB 6458《金屬覆蓋層中性鹽霧性試驗》。
磷化處理工藝使用范圍較為寬泛,通常在涂漆前打底、防銹耐蝕、潤滑耐磨等方面使用,其具體內(nèi)容如下:
1、涂漆前打底用磷化
用于漆前打底的磷化處理,其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性,因此重點在于與漆膜的配合性能方面。
一般對磷化質(zhì)量檢測指標(biāo)包括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。磷化膜與涂漆配合后除檢測耐蝕性外,一般還需測定其漆膜的機械物理性能,如:附著力、沖擊強度、抗彎能力(柔韌性)等。
涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標(biāo)及檢測方法一般應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6807-2001《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,該標(biāo)準(zhǔn)對磷化膜的各項質(zhì)量指標(biāo)及檢測評價方法都有較詳細(xì)的規(guī)定。
因此,從標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗項目看,漆前打底用磷化應(yīng)該是致密、均勻、薄層磷化膜,應(yīng)著重檢驗磷化與油漆配套后的耐蝕性及機械物理性能。
2 、對防銹、耐蝕用磷化
對于此類磷化,其主要目的是為了耐蝕防護(hù),其耐蝕性是最為重要的指標(biāo)。
一般的質(zhì)量檢測指標(biāo)包硫酸銅點滴要大于1min,耐鹽水大于2h,鹽霧試驗大于1.5h。有關(guān)涂油或涂蠟后的耐蝕性檢測,最好采用鹽霧試驗,具體應(yīng)達(dá)到的耐鹽霧時間,可由供需雙方商定。
3、潤滑、耐磨減摩磷化
起潤滑作用的磷化主要用在冷加工方面,一般是鋅系。耐磨減摩磷化是用于載荷摩擦運動的工件,常規(guī)的是錳系磷化。
對于起潤滑作用的磷化,主要檢驗外觀、膜重、耐蝕性以及皂化后的滑潤性,有時要測定摩擦系數(shù)。要求磷化膜外觀應(yīng)均勻完整,一般膜重大于5g/㎡,以**有一定的膜厚,經(jīng)皂化后,明顯降低摩擦力,減少模具損傷,減少工件冷作時的開裂。
對于耐磨減摩磷化,一般為錳系磷化,其磷化膜外觀應(yīng)為均勻完整深灰或黑色膜。對于配合間隙小的零部件,其膜重應(yīng)在1~3g/㎡,動配合間隙大的工件,其膜重應(yīng)在5g/㎡以上。對于潤滑、耐磨減摩磷化同樣可參照GB 11976-89。
4、其它用途的磷化
磷化除了用上述三個領(lǐng)域外,還可用于電絕緣方面,裝飾性方面。其常規(guī)質(zhì)量檢測指標(biāo)為外觀、膜重和耐蝕性。對電絕緣磷化,要求檢測單位面積上的表面電阻;對裝飾性磷化要根據(jù)不同的要求進(jìn)行染色處理,要求不同的顏色色度和耐蝕性,這些指標(biāo)的檢測方法和控制范圍一般由供需雙方商定。
磷化質(zhì)量指標(biāo)的檢測和控制,是根據(jù)其用途的不同要有各種不同的要求,除常規(guī)的外觀、膜重,某些磷化的耐蝕性有標(biāo)準(zhǔn)可遵循外,大部分指標(biāo)及檢測方法都是由供需雙方商定。
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