環氧富鋅防腐底漆廣泛用于重防腐體系作底漆。常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。環氧富鋅底漆是通過鋅粉的電化學反應,達到很好的防銹性能，通常底漆都需要與鋼鐵底材結合緊密，獲得優良附著力，不掉漆。通常情況下底漆是需要配套中間漆和面漆使用的。那么配合中間漆和面漆到底有什么樣的效果呢？

使用環氧富鋅底漆的涂裝，大多是長期的、重要的鋼結構建筑，這決定了油漆涂層的厚度不能太薄。而且ISO12944 對不同腐蝕環境、不同防腐期限的油漆涂層厚度要求：

環氧富鋅底漆適宜的干膜厚度通常是60μm～80μｍ左右。面漆涂層適宜的干膜厚度時60～80μm.而對于C4中等以上涂裝，剩余的涂膜膜厚應該用中間漆。

中間漆的主要作用:是增加膜厚，從而起到更為有效的屏蔽作用。同時，中間漆又要能與底漆和面漆起到很好的結合作用。對于機床、汽車等，中間層還要使表面平整，有利于面漆涂裝。比較常用的中間漆是環氧云鐵中間漆。

環氧云鐵中間漆封閉性能好，彌補了富鋅底漆封閉性不足的短板；鱗片狀的云母氧化鐵能抵御光線對涂層的破壞，也增強的面漆的耐候性；環氧云鐵中間漆本身是優良的屏蔽型防銹漆。

因此，環氧云鐵中間漆在發揮本身作用時，還給底漆和面漆分別送出有力助攻，實現了1+1＞2的效果。

面漆主要的作用：是防止外界環境中有害的腐蝕介質，如氧氣、水汽、二氧化硫以及化工大氣的影響。同時，面漆的美觀裝飾性在當今也越來越受到重視。

環氧富鋅底漆中間漆和面漆專業配套體系： 

當然在涂裝過程中，有一些油漆是不能和富鋅底漆配套的。主要分為以下幾種：

1、和鋅粉會發生皂化反應，造成油漆脫落的。比如醇酸類油漆，以及部分醇酸改性的氯化橡膠漆等。

2、磷化底漆，會阻礙鋅粉的電化學防銹作用。其他不導電的車間底漆也一樣。

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