不銹鋼在海水中腐蝕是比較兇猛的，那咱們用什么樣的防腐漆適宜？涂裝中應該留意什么呢？外表處理用什么磨料？或是用什么處理辦法比較好呢？處理到什么程度比較適宜呢？部分處理應該用什么處理東西處理呢？

1、外表處理要用非金屬磨料，磨料要不含氯，選用掃砂處理以添加粗糙度。

2、不能選用含鋅底漆，底漆中氯離子含量要操控，不應含有促進不銹鋼腐蝕的常用于碳鋼防腐底漆中的腐蝕抑制劑;

3、油漆多以環氧類為主。

　   不銹鋼用在海水中啊，自身就不穩妥。比方馬氏體不銹鋼，3個月確保完完。鐵素體不銹鋼，要稍好些，一年不到也完完。奧氏體最好，2mm厚在一年就穿孔。而且不銹鋼還有應力腐蝕開裂的問題，即SCC。因而在海水中盡量不要使用不銹鋼。在大氣環境中，能夠使用不含鹵素的涂料，進行涂裝，而且確保其外表處理過程中，不要用金屬磨料，磨料不能含氯，涂層不能含氯等。
 

　  不銹鋼上不能用富鋅漆，到現在為止我也沒有找到一個牢靠的闡明。嚴格說來，實踐鋅粉電極電位更負，起到陽極效果保護了不銹鋼，理論上來說不存在雙金屬腐蝕的危險。
 

　  但是,除了電位差上理論闡明外,有一種狀況是例外的，闡明鋅不能與不銹鋼觸摸,即在焊接過程中，鋅會熔解,或許不銹鋼在其它可能觸摸鋅熔液的狀況下，鋅會向不銹鋼的晶間擴散浸透，導致選擇性腐蝕沿晶界發作。
 

　  這兒所指的含鋅底漆首要是指含金屬鋅(鋅粉)，金屬鋅在腐蝕時發生生動氫，可使基體鈍化膜活化復原，加快腐蝕;相反，鋅鉻黃溶出6價鉻可使基體外表鈍化，減緩腐蝕，但是在海水中因為氯離子的存在，有發生點腐蝕的傾向。

　　最佳防腐效果計劃：

　　1、外表用非金屬磨料噴砂只粗糙度Rz 25-50微米

　　2、噴涂環氧磷酸鹽關閉漆，不超越40微米;

　　3、噴涂環氧厚漿面漆1道80微米或許2道120-160微米。

　　簡易計劃：

　　1、外表手工或電動東西打磨，至少要具有必定的粗糙度

　　2、噴涂環氧云鐵底漆1道40微米;

　　3、噴涂環氧厚漿漆1道80微米。

　　這都是常溫固化的，室內用的。如果是室外，環氧厚漿漆能夠換成丙烯酸聚氨酯面漆。

　　1、外部不用用涂料，內部不能用涂料，銹蝕首要在運轉后的內部

　　2、選用鋁獻身陽極進行陰極保護

　　3、咱們一般主張人家用不銹鋼換熱器專用清洗劑
 

　　不銹鋼是鐵、鉻和鎳的合金，大多應用在與各種工業水觸摸的列管換熱器、冷凝器和夾套反應器。不銹鋼的腐蝕形狀可分為全面腐蝕和部分腐蝕。在各種工業水中，不銹鋼具有很低的全面腐蝕速度,在抱負狀況下每100萬年才干腐蝕1厘米。因而，全面腐蝕的損害極小。因而不用考慮不銹鋼防腐。

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